混凝土搅拌站是近十年来发展较快的一个新兴行业，虽然单站规模不是很大，人员也不是很多(多的二三百人，少的三五十人)，但麻雀虽小，五脏俱全，相应管理也不能松懈，毕竟所生产的产品质量周期长，普通民用住宅寿命在70 年以上，桥梁、大坝等重点工程寿命更是百年甚至几百年，因此相关管理工作至关重要。在此验谈谈个人看法。

　　人事制度管理

　　混凝土搅拌站经过多年的发展，因为其特殊的地域性，私企较多，家族化管理比较普遍，用人唯亲比较突出，除极少数关键岗位外聘之外，其余岗位基本上以公司老板至亲或裙带关系为主，因此人事制度管理非常重要。首先公司老板、总经理等最高管理者要从大局出发，在至亲关系中要任人唯贤，能者上;其次是结合自己公司的实际情况，制定好严格的管理制度，然后制定好年度学习计划，定期学习，并持续改进;再就是狠抓执行力，不管是谁触犯公司管理制度，都要从思想、行动、落实上进行深刻反省和处罚，要让每个员工有个制度红线，先严格，再人性化;要定期、不定期地对新老员工进行职业道德、业务知识以及安全生产的相关教育培训，让每个员工来到公司能学会一技之长，走出公司可以开辟一番事业。

　　销售管理

　　产品的销售和回款进度是所有企业最关心的事，但有些企业不注重过程。曾经我朋友工作的一家混凝土搅拌站，因没有详细确定产品利润，不注意自身企业的生产能力、资金承受能力以及特殊施工单位的质量要求等问题，年生产商品混凝土一百多万方，销售部提成高的吓人，而公司整体利润严重下降，施工单位评价极差，质量投诉不断，搅拌站的声誉严重受损，第二年合同方量急剧下降，几乎每月亏损严重。因此做好合同评审尤其重要。新项目在合同签订之前，要让相关部门领导对合同中针对自己部门的细节要求认真评审，不符合的、有争议的与施工单位沟通，直到双方都能接受;协商不成的，不搞行政强制执行，因为合同对双方都是有约束力的。在合同中作出的承诺要认真执行，要有落实的流程、制度并落实到人，诚信经营。已签合同的工地要有‘双羸’和做一个工地交一帮朋友，每一个在建和已建工地是公司形象宣传的窗口的经营理念。对于按方量、楼层等其他进度付款的施工单位，也要有时间约束，因为有很多这样的工地施工进度非常缓慢，对混凝土生产企业造成很大的资金压力，非常被动。签订合同时也要对方提相应的材料：营业执照、资质、签订人的身份证复印件等等，同时也可以注明一下对帐、付款地点，别像我曾经做过的一个站，与几家央企和外地建筑企业合作，完工后全国各地去讨应收款。对于零星、现金以及正式合同未签订之前供货的施工单位和个人也要签订临时或少量供货合同并严格做好施工交底工作，明确双方责任，避免隐患。

　　生产过程管理

　　生产管理是混凝土生产企业最重要的日常管理。公司每位员工都必须清楚地知道公司质量方针、目标，明白质量管理不是哪一个人、哪一个领导、哪一个部门的事，而是公司全体员工的头等大事。企业要发展，质量是根本。质量管理人人参与，人人把关。生产管理的领导和一线员工要人人做到：开工前对内知家底，对外有交底;开工时对内有严格控制，对外有跟踪联系;完工后对内有交流心得，对外有质量回访记录;只要做好了这几点生产过程管理就轻松了，知己知彼，百战不殆。生产人员以一人多能、一人多职最为合理，试验、操作、调度很多公司已经三合一了。运用先进的计算机进行管理和人员优化，使公司生产效益、经济效益以及员工个人收入最大化。

　　发车运用GPS 和微信通信，运用灵活的顺序排队装料和固定工地、固定车辆相结合的方式合理调配车辆，大大提高车辆使用率，同时还可以减少车辆洗罐次数，减少用水量和污水排放量，将绿色环保有机结合起来。车辆安排要‘公平、公正、公开’，新工地最佳行车路线每个司机要清楚，司机的安全教育长抓不懈。

　　材料管理

　　混凝土搅拌站的材料主要可分为生产用原材料和辅助生产材料。生产用原材料包括水泥、粉煤灰、高炉粒化矿渣、石子、砂子、外加剂以及其他添加剂等。生产用原材料厂家选择不要太多，最好是一家为主，一家备用，两个品种最为适宜。如果生产用原材料变化频繁，难免产生产品质量波动，如混凝土和易性不稳定、混凝土早期颜色不一致等投诉时有发生;再加上混凝土的很多检测都是以7天、28 天为时间节点，后期也会带来混凝土强度、富余强度不够，埋下工程质量隐患;较为保守的话，会因混凝土强度偏高导致一段时间成本高位运行等等。所以对于原材料供应商的选择要尽量从对方产能、生产工艺、质量保证措施、第三方送检抽检情况以及其他使用单位的口碑方面多做考察，再签订供应合同，合同应包括保证供应措施、验收标准、付款方式等。然后结合验收标准和公司相关制度，制订严格的材料入厂检验，把好第一关。有实力的企业可以向上游发展，参股、出资、独立收购等等，一来材料质量有保障，二来材料供应有保障，三是公司利润最大化。

　　生产辅助材料面广、点多，非常重要。我曾经工作过的一个混凝土搅拌站，建站到开工不到两个月，光铁锹一项就买了一百多把，而到公司查库存时不到十把，这就是仓库管理和公司的相关制度出了问题。买什么，用哪里，谁使用以及用多少，剩多少，保质期等等，要有一整套严格的工作流程，要做到易损、易耗件有备用，所有库存材料知数量、知存放地点和方式;更换要以旧换新等等。并制定易损、易耗品使用周期监控台账，提前预防，不让设备带病工作。树立全员节约、能修则修、循环利用的意识，为绿色环保作出应有的贡献。